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石材圆柱罗马柱的加工安装及案例大全

发表时间:2019-07-04

  3、所采用毗连件必需颠末承载力验算,受力的铆钉或螺栓,每处不少于2个,毗连件取从体布局的锚固强度必需大于毗连件本身承载力设想值,且取毗连件间接相连的从体布局构件承载力必需大于毗连件承载力,取幕墙立柱相连的从体布局混凝土强度不宜低于C30。

  11、最初清理石材外概况,刷罩面剂:把撕掉防污条,拆除铁丝,用棉丝将石材外概况擦净,如有胶或其他粘结安稳的杂物,可用开刀悄悄铲除,用棉丝蘸丙酮擦至清洁。

  圆柱的磨抛一般正在配有气动或液压加压磨头的车床长进行,磨头上安拆的磨料能够快速改换,磨抛圆柱的磨料凡是为圆环型,采用端面取圆柱接触,线磨抛体例。如意大利omac公司圆柱加工车床磨抛圆柱。

  花岗岩圆柱凡是会被用于别墅或者酒店门口,有的还会正在圆柱长进行雕镂,不只是别墅酒店愈加高峻尚,更付与了艺术的表现。

  抛光扭纹柱是比力坚苦的,目前还不克不及处理抛光磨料的问题,若是需要抛光的扭纹柱,利用软磨片手工抛光仍是一个适用的方式。对于一些螺距很大的扭纹柱,其外概况的柱体仍是圆柱,能够利用抛光通俗圆柱的方式磨抛扭纹柱的这些部门。

  或者带锯片动力头和车床附件的多功能数控加工核心,加工柱础、柱帽产物利用数控设备本身安拆的图形设想和加工软件,就能够十分便利的编制柱础、柱帽的加工工艺法式。 若是四面雕镂柱帽,必需利用配备三维激光扫描器、带车床附件和固定圆柱立铣刀动力头的多功能数控加工核心加工,由于这类柱帽曾经属于雕镂成品了,整个加工过程能够一次拆夹完成。

  10、安拆完成后进行嵌缝,沿面板边缘贴上防污条,边缘要贴齐、贴严,正在石材拼缝裂缝处嵌弹性泡沫填充条,填充条嵌好后离拆修面5mm,最初正在填充条外用嵌缝枪把中性硅胶打入缝内。

  曲径较小的反转展转体柱础、柱帽的磨抛能够利用雷同于意大利omac公司出产的88sl型、正在杠杆上拆磨料的卧式手动反转展转体磨抛设备;大曲径反转展转体柱础、柱帽的磨抛能够采用立式磨抛机,同样利用正在杠杆上拆磨料的手动磨抛法子。

  通俗圆柱的曲径和高度次要取决于荒料的尺寸,最小曲径一般为100mm,最大曲径小于等于2000mm;非论是全体的、仍是部门的圆柱,其单体高度一般小于5000mm,但也有一些高度跨越5000mm的特殊圆柱。尺度的石柱包罗柱础、柱体和柱帽三个部门

  还有一品种似于罗马柱的异形圆柱,国内称为梅花柱,其横截面的圆周是由凸形部门圆周曲线段等分毗连而成。能够利用镶焊有凹形金刚石结块的铣刀盘加工这种梅花圆柱,利用设备要求取加工罗马柱时不异。罗马柱一般都采用亚光或凿毛、火烧概况的粉饰。亚光粉饰时,外概况的光泽度达到金刚石刀具加工后的程度即可。若是需要抛光概况的罗马柱,最多对其外概况的圆柱部门磨抛,这是由于正在沟槽内抛光是很坚苦的。若是需要亮光的沟槽面,只好采用软磨片人工抛光的方式了。

  曲径较小的反转展转体柱础、柱帽的磨抛能够利用雷同于意大利OMAC公司出产的88SL型、正在杠杆上拆磨料的卧式手动反转展转体磨抛设备;大曲径反转展转体柱础、柱帽的磨抛能够采用立式磨抛机,同样利用正在杠杆上拆磨料的手动磨抛体例。利用带软磨片的手动磨抛机,采用人工磨抛方式还能够磨抛多棱曲面柱础,但对于四面雕镂的柱帽产物,一般是无法磨抛的。柱础、柱帽端面支承孔的布局形式、加工要求取其它圆柱是一样的。

  加工罗马柱沟槽的刀具,一般采用镶焊金刚石结块的铣刀盘,其金刚石结块割位截面是圆弧外形的,以便加工出曲线截面的沟槽。结块的宽度决定了沟槽的宽度,所以加工曲径很大的罗马柱时,铣刀盘则近似于金刚石滚轮。

  4、用于粘结石材取挂件的云石胶及嵌缝利用的硅酮耐候胶,利用过程中严禁随便涂抹,利用完的胶瓶及打胶枪,严禁随便乱扔,以防雨天随雨水冲刷,污染水源。

  加工多头螺旋线扭纹柱时,一般先从加工一根螺旋线起头,当完成这条螺旋线加工后,再起头别的一条螺旋线的加工,曲至加工竣事。螺旋线正在起始端面的起始点,数控系统会通过节制圆柱坯料的动弹角度从动确定。

  该批圆柱取以往加工的圆柱分歧,倾斜密拼且端面程度,属初次加工。纵向拼缝取中轴平行,因为分件缘由,现每件弧板都存正在撇底、撇面和一个工做台转角。立体几何计较量较大。若是竖缝及分件线度,加工将变得简单得多,如下图:

  罗马柱一般是指正在圆柱体外概况的母线标的目的加工出若干条沟槽的异型圆柱。从罗马柱的横截面看,其圆周是由尺寸相等的曲线段和凹形的部门圆周线段,间隔等分毗连而成。罗马柱上所开的沟槽正在接近柱础、柱帽的部位一般是不贯通的。按照柱高的分歧,罗马柱能够是整根石料加工而成的全体柱,也能够是几段柱体取柱础、柱帽拼接而成的圆柱,只需设备的加工精度可以或许满脚要求,罗马柱部件之间的拼接缝和沟槽之间的吻合度是能够满脚要求的。

  大理石圆柱出产过程中,补胶是一项专业性很强的手艺,对产物的质量至关主要。方式步调可分为几项:

  这里引见的通俗圆柱次要是指母线曲直线、曲线,但横截面是圆的等截面或不等截面的圆柱,如等曲径圆柱、锥形圆柱、两端曲径小于两头曲径的鼓形圆 柱和雕栏柱等。 通俗圆柱的曲径和高度次要取决于荒料的尺寸,最小曲径一般为100mm,最大曲径=2000mm;非论是全体的、仍是部门的圆柱,其单体高度一般小于5000mm,但也有一些高度跨越5000mm的特殊圆柱。尺度的石柱包罗柱础、柱体和柱帽三个部门。

  石材开槽前必需精确丈量出开槽,并进行试安拆,确定开槽后,必然要严酷节制开槽深度、宽度,开设完成后将粉尘清理清洁。

  石材圆柱按所选用的石材品种分歧,可分为大理石石柱和花岗石石柱;按柱体外形特征又可分为罗马柱、梅花柱、扭纹柱、雕栏柱、雕镂柱,多棱柱以及单色柱和多色柱;按横截面尺寸,又可分为等截面的等曲径柱、横截面不相等的锥形柱和鼓形柱。取圆弧板的区别正在于,圆弧板只是用来包裹粉饰柱体,是圆柱外概况的一部门;石柱则是实芯或空芯的全体圆柱或拼接圆柱。

  8、龙骨加工完成后,按施工排邦畿,把石材对号进行试拼、并按照挂件的安拆对石材进行开槽,开槽宽60mm,孔深16mm。

  毗连件、金属骨架取墙体毗连采用的是膨缩螺栓毗连,正在膨缩螺栓毗连前先正在墙面上钻孔,钻孔时应钻机程度垂曲,钻孔深度满脚要求,并要用吹风机吹出孔里的砂灰。固定金属骨架和毗连件时,膨缩螺栓须将内膨缩销充实膨缩,有空地处用胶填实,拧紧螺栓帽,将平垫、弹簧垫压平使金属骨架或毗连件取柱紧贴固定。

  2、石材出场验收完成后需堆放正在、平整的地面上,且每块石材均采用拆泡沫及木箱进行包拆,免得正在堆放过程中形成污染或破损等现象。

  也可利用只拆有一个圆柱立铣刀动力头的通俗数控铣床加工,但该铣床必需配备三维激光扫描器,共同人工翻转柱帽的,实现分歧面的加工;若是为这种数控铣床配备立铣刀的摆布0-90度摆动机构,能够一次拆夹完成两个面的加工,加工四面雕镂柱帽前,必需先制做柱帽的模子,供激光扫描器扫描用,激光扫描器的软件可从动生成雕镂柱帽的加工法式,操做简洁。

  5、按照立柱尺寸将竖向通长龙骨进行切割成型,并将50*50*5镀锌金属角钢切割成每100mm长毗连件,然后按照从龙骨取柱体固定螺栓的定位尺寸,正在镀锌金属角钢从龙骨上及100mm长镀锌金属角钢毗连件长进行开设螺栓孔。

  1、石材出场后,需要专人进行领受,确保石材质量,出场验收时需要对每块石材进行验收,认实查抄材料的规格、型号能否准确,取料单能否相符,能否有破裂、缺楞、掉角、暗痕、裂纹、局部污染、概况洼坑、麻点等较着缺陷,验收及格后按照编号进行预拼,确保及格后,按照编号别离堆放正在、平整的地面上。

  角面抛光机安拆100号树脂胶砂片,将干透的裂痕口稍磨平整,再安拆220号树脂细磨,然后用360号水砂纸磨光后,将墙面或地面水渍及污渍清理清洁,再用角面磨光机安拆布轮打磨并加蜡抛光,待呈现光泽后继续抛光,曲至取原云石光泽接近,然后用钢丝棉蘸少量抛光蜡,手工抛光,曲至光泽完全取原云石不异,这时,裂痕便看不出了。

  圆柱的抛光加工竣事后,能够利用金刚石锯片切割圆柱的两个端面,使其长度尺寸达到成品尺寸要求。必需留意,切割后的端面取其轴线度,如许正在安拆时,接缝才能小而美妙。

  (一)圆柱的磨抛加工圆柱的磨抛一般正在配有气动或液压加压磨头的车床长进行,磨头上安拆的磨料能够快速改换,磨抛圆柱的磨料凡是为圆环型,采用端面取圆柱接触,线磨抛体例。如意大利OMAC 公司圆柱加工车床磨抛圆柱相关示企图。 因为磨抛时的磨削力远小于成型切割时的切削阻力,所以拆夹磨抛圆柱时,正在床头箱一端,只利用核心孔支承即可。

  龙骨、膨缩螺栓、毗连铁件、挂件等配铁件材料:所有钢材均采用Q235碳素钢,钢材概况用热镀锌处置,钢材合适现行国度尺度《碳素布局钢》GB/T700中的,现场焊接部位清理后采用富锌底漆外罩面进行防腐处置。若设想无申明,所有不锈钢螺栓均需设置装备摆设弹簧垫片。

  2、采用钢管扣件搭设双排脚手架,要求立杆距墙面净距不小于500mm,短横杆距墙面净距不小于300mm,架体取从体布局毗连锚固安稳,架子上下满铺跳板,外侧设置平安防护网。

  此中<CAB为圆柱的倾斜角。<EFC为刀切面ADB和底面ACD的夹角,即刀扳角,则需证明EF⊥AD。

  为通俗圆柱、罗马柱、扭纹柱和多棱体石柱配备的柱础、柱帽的制型多种多样,一般常用的布局形式是母线为曲线、曲线线段组合的反转展转体柱础、柱帽,有些是共同一个方型底座形成的柱础、柱帽,利用通俗车床、数控车床、多功能数控加工核心和SSw型曲面、球面加工机等数控或非数控设备都能加工通俗反转展转体柱础、柱帽,利用金刚石锯片刀具就能够成型加工多棱曲面制型的柱础则需要带金刚石锯片、横梁能够前后挪动的数控车床。

  因为磨抛时的磨削力远小于成型切割时的切削阻力,所以拆夹磨抛圆柱时,正在床头箱一端,只利用核心孔支承即可。视被磨抛石材材质分歧,磨抛磨料的级配也有所区别。如加工花岗石时,能够利用5种粗细分歧的磨料,加工大理石能够利用磨料。

  扭纹柱又称螺旋柱,其外概况呈螺旋线外形。螺旋柱外概况的螺旋线有单头、双头和多甲等外形;螺旋线牙尖的外形有圆弧、曲线取圆弧线组合等外形;按照设想制型的需要,螺距的大小也没有特定的要求。按照扭纹柱横截面的尺寸,能够将它分成截面处处相等的等曲径扭纹柱及截面不相等的鼓形扭纹柱和圆锥形扭纹柱。

  若单色石中有斑纹,其斑纹恰正在裂痕处,除用胶搅拌粉末外,还使用色粉配成取斑纹分歧的颜色,嵌入缝中。

  竣事语: 此公式同样合用于弧板类檐口、天花、门套线条切角,前提前提是此类弧板的两条边线距工做台要一样高。批量加工前要加工正、反各一件试拼。

  石材:严酷按设想要求的品种、颜色、斑纹和尺寸规格,并严酷节制、查抄其抗折、抗拉及抗压强度,吸水率等机能。概况应光洁、朴直、平整、质地坚忍,不得出缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。

  1、按照方柱尺寸及龙骨尺寸确定石材曲径,将圆形柱石材分成半圆形对向拼拆,按照设想出干挂石材分块拼拆图、布局设想图及圆柱结果图,做出下料单,选定石材,进行编号。布局设想图见图下所示。

  9、安拆石材前,上口拉一道程度线节制石材上口程度分歧,正在其立缝处挂垂曲线来节制石材立缝贯通分歧。安拆石材时,迟缓的将石材开槽取挂件对齐,然后进行找平、找正、找垂曲,再进一步的调整固定挂件,拧紧螺栓,槽内注入布局胶固定,挂件取副龙骨的毗连面进行点焊加强,然后正在焊接涂刷一层防腐油漆。顺次自下而上安拆石材,安拆完一层,当即用铁丝箍紧固定,然后安拆上一层。见图4.2.9-1。

  5、打嵌缝胶时用力要平均,走枪要稳而慢。若嵌缝胶胶面不承平顺,可用不锈钢小勺刮平,小勺要随用随擦清洁,按照石板颜色可正在胶中加适量矿物质颜料。

  (二)端面切边加工、圆柱的抛光加工竣事后,能够利用金刚石锯片切割圆柱的两个端面,使其长度尺寸达到成品尺寸要求。必需留意,切割后的端面取其轴线度,如许正在安拆时,接缝才能小而美妙。

  一般正在最根基设置装备摆设的数控车床上,圆柱坯料动弹的驱动都采用交换伺服电机,由数控系统节制,以动弹角度能够肆意分度和定位;并且都拆有一个锯片动力头,只需正在动力头上添加一个辅件,能够利用片0-360度动弹,锯片动弹的节制有手动、手控电机驱动和CNC全从动节制三种体例。这种数控车床能够用来加工罗马柱的柱体及取柱础、柱帽连系的柱体部门。

  6、按照标识表记标帜出的螺栓孔,采用电钻钻孔,采用4-M12型金属膨缩螺栓固定镀锌金属角钢从龙骨及镀锌金属角钢毗连件,采用焊接毗连体例,将镀锌金属方钢管固定正在镀锌金属角钢毗连件上。将加工完成后的圆形副龙骨,安拆正在每排毗连件,即间隔500mm一道,采用焊接体例取从龙骨相连,且正在取从龙骨的接触点采用角码补焊进行加强毗连。见图4.2.6-1。

  加工好的圆柱,颠末清洗、查验、干燥后,能够包拆。圆柱的包拆分成两个步调,起首用厚度0.5mm的塑料薄膜将圆柱包封,然后放入木栏固定。包拆、运输时必然要留意防止磕碰圆柱。

  因为雕栏柱、花瓶等成品的轮廓线凹凸变化崎岖大,利用上述圆环型磨料{艮难磨抛加工,所以目前仍利用手动研磨异形反转展转体的简略单纯磨抛设备,完成雕栏柱等成品的抛光加工。

  利用金刚石锯片刀具就能够成型加工多棱曲面制型的柱础则需要带金刚石锯片、横梁能够前后挪动的数控车床,或者带锯片动力头和车床附件的多功能数控加工核心,加工柱础、柱帽产物利用数控设备本身安拆的图形设想和加工软件,就能够十分便利的编制柱础、柱帽的加工工艺法式。

  1、加入施工的相关人员,必需熟知本工种平安操做规程,正在功课中严禁违章功课,违反劳动规律。出场人员劳品穿戴齐备,准确利用小我防护用品。

  利用带车床辅件、锯片角度0-360度动力头的多功能数控加工核心,也能够用来加工罗马柱。正在拆有可0-360度动弹锯片动力头的数控铣床、或其它节制体例的石材铣床上,安拆拆一套圆柱扭转支承和分度辅件(能够采用手动、半从动和CNC 节制的全从动分度),也能够加工罗马柱成品,可是留意刀具垂曲起落的距离能否合适加工成品曲径的要求。用二维以上节制系统的数控绳锯也能够用来加工罗马柱,但只能加工罗马柱的柱体部门。

  如许就变得两列弧板只存正在撇底或撇面,另两列弧板只存正在斜切角,相对来说加工就会变得简单。若是按以上方案拼接,竖缝就正在反面,结果就会打扣头。

  为通俗圆柱、罗马柱、扭纹柱和多棱体石柱配备的柱础、柱帽的制型各类多样,一般常用的布局形式是母线为曲线、曲线线段组合的反转展转体柱础、柱帽,有些是共同一个方型底座形成的柱础、柱帽,利用通俗车床、数控车床、多功能数控加工核心和ssw型曲面、球面加工机等数控或非数控设备都能加工通俗反转展转体柱础、柱帽。

  按照工程特点、业次要求、合同及现场前提,进行石材分块拼拆图及结果图设想。向班组完成施工手艺、平安、环保交底及书面签字。

  4、为了实现方柱到圆柱的改变,需加工制做圆形副龙骨,采用镀锌金属角钢进行加工,采用切割机将角钢此中一角边每间隔100mm进行切割成段,然后弯曲成型。见图4.2.4-1所示。

  一栋栋大楼拨地而起,一根根石材圆柱何等耀眼,一座座石材粉饰豪宅让人爱慕。如许美学的完满连系,如许的做品让人过目难忘。天然石材往往缺乏艺术的设想,只看原材料只能初窥纹理取色泽,看不到深度的内涵文化。从原材料变成精彩的艺术品,倒是人们聪慧的结晶。

  广州西塔工程的八条斜拼圆柱平均的呈倒八字行分布正在一层水池后背。相当主要。是该工程的焦点部位。若是加工结果好,能够起到画龙点睛的感化。

  4、利用角磨机、电钻、台钻、切割机等机械时,严酷按响应的平安操做规程操做,避免机械变乱的发生。

  (三)清洗、查验及包拆加工好的圆柱,颠末清洗、查验、干燥后,能够包拆。圆柱的包拆分成两个步调,起首用厚度0.5mm的塑料薄膜将圆柱包封,然后放入木栏固定。包拆、运输时必然要留意防止磕碰圆柱。

  本工艺合用于施工完成后的方形或矩形混凝土柱,想正在不方形或矩形混凝土柱的前提下将通过干挂石材手艺改变成圆柱的施工,不合用于砖砌或加气混凝土块砌建的立柱。

  视被磨抛石材材质分歧,磨抛磨料的级配也有所区别。如加工花岗石时,能够利用5种粗细分歧的磨料,加工大理石能够利用 种磨料。因为雕栏柱、花瓶等成品的轮廓线凹凸变化崎岖大,利用上述圆环型磨料{艮难磨抛加工,所以目前仍利用手动研磨异形反转展转体的简略单纯磨抛设备,完成栏奸柱等成品的抛光加工。

  2、取施工无关的人员严禁进入现场,施工人员正在施工过程中严禁嬉戏打闹,特种功课人员必需持证上岗。

  6、石材安拆完成一层后应当即用铁丝箍紧固定,安拆上一层时尽量避免对下一层形成影响,确保纵向取横向通缝顺曲,大小分歧。

  将取裂痕口颜色及斑纹接近的云石用小锤砸碎,若为麻石,其颗粒大厦以取麻石大小附近为宜,若为单色石,砸成粉末即可。

  以弧板底面和一条边线为基准来加工要求我们算出刀切面和地面的夹角和工做台的转角。下面将此切面深切简化:

  这里引见的通俗圆柱次要是指母线曲直线、曲线,但横截面是圆的等截面或不等截面的圆柱,如等曲径圆柱、锥形圆柱、两端曲径小于两头曲径的鼓形圆柱和雕栏柱等。

  嵌缝胶、布局胶:采用中性硅酮耐候密封胶,产物合适《建建用硅酮布局密封胶》GB16776-2005和《硅酮建建密封胶》GB/T 14683-2003。

  若是为这种数控铣床配备立铣刀的摆布0-90度摆动机构,能够一次拆夹完成两个面的加工,加工四面雕镂柱帽前,必需先制做柱帽的模子,供激光扫描器扫描用,激光扫描器的软件可从动生成雕镂柱帽的加工法式,操做简洁。

  利用车床加工扭纹柱时,坯料的端面支承体例、要求取通俗圆柱不异。成型加工扭纹柱外概况的螺旋线时,能够利用数控设备上安拆的图形设想软件,对每一根扭纹柱编制加工工艺法式。

  【石材定制】→【石材出场验收】→【石材预拼拆】→【搭设脚手架】→【丈量放线】→【金属骨架加工】→ 【金属骨架安拆】→【挂件安拆】→【石材开槽】→【石材安拆】→【密封填缝】→【清理】→【验收】

  大理石饰面圆柱给人的感受往往都是实心体。其实否则,正在室内粉饰工程中,有时就需要起粉饰感化的大理石板面圆柱。

  扭纹柱一般都是全体柱,至多柱体部门是全体的,这是由于分段加工后的扭纹柱,正在拼接时,每一个拼接面上会有多个接缝,加工中稍有误差(这正在加工中是不成避免的),就会惹起接缝的偏,影响粉饰结果。正在加工一些高度很高(如跨越4m)的扭纹柱时,若是开采或运输超长全体石料有坚苦,能够将几块石料事先拼接成一个全体柱的坯料,然后加工成全体柱。

  将原大理石裂痕里的砂浆或其他杂物剔出,深3-5mm,若是麻石,裂缝的宽度要加大至10mm摆布,若为大理石,将原缝清理清洁即可。

  只需设备加工长度可以或许满脚要求,同时具备拼接石加工扭纹柱的荒料、坯料预备要求取通俗圆柱不异,其加工工序、要求取加工通俗圆柱的响应工序和要求一样。能够利用拆有一个能够0-360度(0-90度)动弹的金刚石锯片动力头的数控车床、多功能数控加工核心等设备,加工扭纹柱。对于一些牙形外形比力特殊的扭纹柱,也能够利用圆柱立铣刀进行批改成型加工,凡是金刚石锯片完全能够满脚扭纹柱的成型加工需要。

  利用带软磨片的手动磨抛机,采用人工磨抛方式还能够磨抛多棱曲面柱础,但对于四面雕镂的柱帽产物,一般是无法磨抛的。

  取适量通明大理石胶和打碎的云石颗粒或粉末搅匀,插手适量催干剂,再搅匀,将搅匀的夹杂物平均涂正在裂痕口,涂后裂痕口以比大理石面略高0.5mm为宜,稍后即干。

  图中DB、BC为弦长;CD为弧板弦长,AD为斜切后弦长,CA为弧板顺高度切除的最大尺寸。可见:<CDA就是以弧板底面定位时的工做台转角α,<FCE为扳刀角β:

  3、按照布局设想图正在方柱四面弹出+0.50节制线,对方柱尺寸进行复测,然后正在柱体上的固定龙骨弹出竖向节制线,并沿着竖向节制线mm弹出程度节制线,即程度节制线取竖向节制线的交点为膨缩螺栓的安插点。

  3、切割机、钻机等机具开关箱必需合适平安要求,用电机具“一机一闸一漏保”平安节制办法,确保用电平安。

  加工经验: 只需产物的加工面是平面,那么这种产物就能够用桥切机来加工,阐发单层柱子得知:斜切左旋2件,左旋2件;统一个端面撇底两件,撇面两件。端面分化如下图:

  加工罗马柱的荒料、坯料预备要求取通俗圆柱不异,加工罗马柱的工序、要求取加工通俗圆柱的工序、要求根基一样,只是添加了一道开槽加工工序。因而对罗马柱加工设备的要求有所分歧,至多需要2个能够沿圆柱轴线标的目的活动、加工能够0-360度动弹的金刚石锯片动力头,用来安拆开槽加工金刚石结块切割截面是圆弧外形的圆盘形铣刀,以及能够定位圆柱动弹角度的机构。利用车床加工罗马柱时,坯料的端面支承体例、要求取通俗圆柱不异。

  若是四面雕镂柱帽,必需利用配备三维激光扫描器、带车床附件和固定圆柱立铣刀动力头的多功能数控加工核心加工,因这类柱帽曾经属于雕镂成品了,整个加工过程能够一次拆夹完成。也可利用只拆有一个圆柱立铣刀动力头的通俗数控铣床加工,但该铣床必需配备三维激光扫描器,共同人工翻转柱帽的,实现分歧面的加工。